A területentitánötvözetek precíziós megmunkálása, a vékony{0}}falú alkatrészek (például a bipoláris lemezek) megmunkálási logikája teljesen eltér a szilárd szerkezeti elemek (például a konzolok és a rotorperselyek) logikájától. Az előbbihez "a fizika határainak feszegetése", míg az utóbbihoz "az anyag tulajdonságaival való küzdelem".
1. Ultra-vékony titánötvözet lemezek: „Szűk kötéljárás” az alakszabályozás és a pontosság között.
Tipikus alkatrészek: Hidrogén üzemanyagcellás bipoláris lemezek (általában $<0.1\text{mm}$ thick), aviation instrument panels.
Alapvető kihívás: Rendkívüli hajlam a deformációra: A titánötvözetek alacsony rugalmassági modulussal rendelkeznek, így a vékony lemezek rugókként engednek vágóerő hatására.
Feszültségkiegyensúlyozatlanság: Még a felületet érő apró vágási igénybevételek is a lap "felkunkorodását" vagy "meghajlását" okozhatják.
Megmunkálási stratégiák
Vákuum{0}}Szívószerelvények: A hagyományos mechanikus befogás helyi deformációt okoz; nagy-lapos vákuum-szívóplatformokat kell használni, hogy a megmunkálás során egyenletes globális nyomás nehezedjen az alkatrészre.
Minimális mennyiségű kenés (MQL) és ultra{0}}finom utak: Kerülje el a nagy-áramú hűtőfolyadék ütköző erejét, amely a vékony lemezek rezgését okozza.
Használjon kis-átmérőjű golyós-orrvágót vagy mikro-átmérőjű szármarót a "többmenetes, ultra-sekély" vágási stratégia végrehajtásához.
Feszültség semlegesítési módszer: Alkalmazzon szimmetrikus megmunkálást, azaz váltakozva távolítsa el az anyagot mindkét oldalról, hogy a maradék feszültségeket semlegesítse a vastagság irányában.
2. Szilárd titánötvözet szerkezeti komponensek: A "kopás harca" a hő és a merevség között. Tipikus alkatrészek: Motorrotor hüvelyek, felfüggesztési konzolok, nagynyomású rögzítők-.
Alapvető kihívások: Hőfelhalmozódás: A nagy térfogat és a hosszú hőelvezetési utak rendkívül magas hőmérsékletet eredményeznek a szerszám hegyén, ami miatt az alkatrész könnyen túllépheti a hőtágulási tűréshatárt. Megmunkálási keményedés: A szilárd részek jellemzően jelentős anyageltávolítást igényelnek; a nem megfelelő vágás okozta megkeményedett réteg tönkreteheti a drága befejező szerszámokat.
Megmunkálási stratégia: Trochoidális marás: Kerülje a teljes{0}}szélességű forgácsolást. A trochoidális pálya használatával a szerszám befogási szöge csökken, lehetővé téve a szerszám számára, hogy "lélegezzen" és minden fordulatnál eloszlassa a hőt, ezáltal meghosszabbodik a szerszám élettartama és biztosítva a tétel konzisztenciáját.
Nagy-nyomású belső hűtés (HPC) kényszerített forgácskidobással: Mély lyukak vagy rések esetén használjon 70–100 bar nyomású hűtőfolyadékot a forgácsok „széttörésére” és kikényszerítésére, megelőzve a forgácsok másodlagos kivágása által okozott felületi károsodást.
Zárt-hurkú hőkompenzáció: A titánötvözet alacsony hővezető képessége miatt a szerszámgép orsóján a folyamatos megmunkálás által generált hőmérséklet-emelkedés méreteltolódást okozhat. A szerszámgép valós idejű hőkompenzációs funkcióját-engedélyezni kell, és egy folyamat közbeni szondát kell használni a referenciaszerszám beállításához minden beállított számú alkatrész után.
E--mail:garychen3215@hotmail.com
Cím: No.35, Baoti út, Baoji város, Shaanxi tartomány, Kína
Kapcsolattartó: Mr. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
