Az eloxálási technológia az 1920-as években keletkezett, és hagyományos felületmódosítási technika. Olyan elektrokémiai oxidációs eljárásra utal, amelyben külső áram hatására és meghatározott folyamatkörülmények között, megfelelő elektrolit felhasználásával egy fém vagy ötvözet (az anód) felületén vékony oxidfilm képződik.Titán eloxálásegy olyan eljárás, amelyben a titán anódként, míg a fémek, például a rozsdamentes acél szolgál katódként. Vizes, nem -vizes vagy olvadt sóoldatok elektrolitként történő felhasználásával az elektrokémiai reakciók oxidációt okoznak az anód felületén, és titán-oxid filmet képeznek. Az eljárás egyszerűen kezelhető és könnyen irányítható, és széles körben alkalmazzák olyan fémeknél, mint az Al, Mg és Ti, valamint ezek ötvözetei. Az anódos oxidációs fóliák nemcsak kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkeznek, hanem porózus természetük miatt erős adszorpciós képességekkel is rendelkeznek. Könnyen festhetők, hogy megfeleljenek a különféle követelményeknek, ezért sokoldalú felületvédő bevonatként emlegetik őket.
Mivel a titánötvözetek levegővel érintkezve oxidfilmet képeznek, a titánötvözetből készült minták előkezelése szükséges az eloxálás előtt, hogy elkerüljük a minőségi problémákat és a folyamathoz kapcsolódó mikroszerkezeti hibákat, valamint megfeleljünk a környezetbarátabb és költséghatékonyabb gyártási követelményeknek. A kapott oxidfilm jó teljesítményének biztosítása érdekében eloxálás után a minták utókezelését- kell végezni, hogy biztosítsa a film sűrűségét, egyenletességét és folyamatosságát.
1. Előkezelés
A tipikus eloxálási eljárások egy előkezelési szakaszt foglalnak magukban, amely elsősorban csiszolást, polírozást, zsírtalanítást, savas mosást és öblítést foglal magában. A titánötvözet minta felületét fokozatosan durvább szemcseméretű csiszolópapírral csiszolják, hogy sima legyen és látható karcolásoktól mentes legyen. Ezt követően a mintát mechanikusan polírozzák egy polírozógép segítségével, hogy fényes, karc{2}}mentes felületet kapjanak.
2. Oldatkészítés és eloxálás
Az előkezelés befejezése után elő kell készíteni az eloxáláshoz szükséges elektrolitot. A titánötvözet eloxálásához sokféle elektrolitot használnak, amelyek nagyjából a következő négy kategóriába sorolhatók: savas oldatok, lúgos oldatok, olvadt sóoldatok és vegyes oldatok. A megfelelő elektrolitot a kísérleti követelmények alapján kell kiválasztani. A titánötvözet eloxálásához használt áramforrások négy fő kategóriába sorolhatók: egyenáramú áramforrások, váltóáramú áramforrások, impulzusos áramforrások és szuperponált áramforrások. A leggyakrabban alkalmazott módszerek az egyenáramú eloxálás és az impulzus eloxálás. Előbbi minimális színváltozással és egyenletes színnel oxidfilmet hoz létre, emellett hatékonyan akadályozza meg az érintkezési korróziót is; utóbbi az előbbiből kifejlesztett eljárás, amely jelentősen javítja a fólia keménységét és súrlódási és kopásállóságát. Feszültsége azonban jóval magasabb, mint a megadott biztonságos feszültség, ezért szigorúan tilos az eloxáló berendezést vagy elektródákat puszta kézzel megérinteni az eloxálás során.
3.-Kezelés után
A titánötvözet próbatestek eloxálása után oxidfilm képződik, amely egy zárórétegből és egy porózus rétegből áll. A külső porózus réteg nagyon érzékeny a szennyeződésekre, ami hátrányosan befolyásolhatja az oxidfilm színét és teljesítményét. Ezért a mintákat tömítőkezelésnek kell alávetni. Általában közvetlenül az oxidfilm kialakulása után a mintákat forró vízbe merítik. A hő hatására a fólia belső szerkezete kifelé tágul, lezárja a pórusokat és eléri a kívánt tömítő hatást. Az elmúlt években egy kalcium-acetát rendszeren alapuló utókezelési eljárást is elfogadtak a titánötvözetből készült oxidfilmek oxidáció utáni lezárására. A mintákat kalcium-acetátba merítjük, és meghatározott hőmérsékleten lezárjuk; ez a folyamat fizikai és kémiai mechanizmusok kombinációjával hatékonyan lezárja a titánötvözet oxidfilm felületén lévő pórusokat és réseket.
E--mail:garychen3215@hotmail.com
Cím: No.35, Baoti Rd, Baoji város, Shaanxi tartomány, Kína
Kapcsolattartó: Mr. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
